據(jù)相關(guān)客戶與和我們的行業(yè)經(jīng)驗了解，在硅油乳化中，有一個常見的難點，即硅油通過一些乳化機乳化后常反生水油分層的現(xiàn)象，問題出現(xiàn)在哪，怎樣才好更好的防止這種情況的發(fā)生，讓乳化硅油的性質(zhì)更穩(wěn)定呢？

影響硅油乳化的幾中因素，我們來了解一下：

1、工藝配方。工藝配方對于硅油的乳化效果影響很大，它的原料占比，以及原料的投放順序，及加熱、均質(zhì)、攪拌時間等，都決定了乳化的最終效果。

2、乳化劑。乳化劑有不同的種類，它們對于改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的程度以及對界面張力和形成乳狀液需要的能量的影響也是不一樣的。

3、乳化機設(shè)備。不同的乳化設(shè)備其結(jié)構(gòu)設(shè)計不同、剪切力和轉(zhuǎn)速不同從而極大的影響其乳化效果。

無錫意凱自動化技術(shù)有限公司在各領(lǐng)域的工業(yè)混合方面均有著豐富的實踐經(jīng)驗，也倍受各行業(yè)公司的信賴及贊譽。無錫意凱對于每個客戶的需求，能夠按照豐富的行業(yè)經(jīng)驗，給客戶提出建設(shè)性的解決方案。例如：乳化硅油需要什么樣的設(shè)備，在設(shè)計的時候應(yīng)該注意哪些方面。具體的乳化方案意凱會根據(jù)每位客戶的工藝進行具體的定制。

硅油乳化推薦ZJR系列真空乳化機，采用德國乳化技術(shù)設(shè)計，定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)均質(zhì)器，在馬達的高速驅(qū)動下，硅油在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和物料在乳化罐中乳化的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果大小。在乳化罐底部出口設(shè)置了底閥的出料與鍋體傾倒出料的設(shè)計，符合生產(chǎn)要求。成熟的機械設(shè)計使得該機器工作更加穩(wěn)定，同時便于清潔。

在設(shè)計上的突出特點

① 可更換式加工模塊，實現(xiàn)混合，分散，均質(zhì)，分散，懸浮，液粉混合等多種功能。

②小試到中試， 中試到生產(chǎn)，無需重新調(diào)整工藝參數(shù)。

③ 軸封材料為PTFG，易于更換。

④ 配置變頻控制柜，可靈活調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速、時間、溫度。

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