導(dǎo)讀：

無菌乳化機(jī)藥品生產(chǎn)的質(zhì)量控制是指為保證用藥安全，無菌藥品的最終質(zhì)量需符合藥典的相關(guān)要求，注射劑必須采用無菌生產(chǎn)工藝并保證最終藥品無菌、無熱原。

無菌生產(chǎn)工藝

1. 無菌生產(chǎn)工藝是指必須在無菌控制條件下生產(chǎn)無菌制劑的方法，無菌分裝及無菌凍干是最常見的無菌生產(chǎn)工藝，后者在工藝過程中須采用過濾除菌法。
2. 無菌生產(chǎn)工藝應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)控其生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度，并應(yīng)在無菌控制的環(huán)境下進(jìn)行過濾操作。相關(guān)的設(shè)備、包裝容器、塞子及其他物品應(yīng)采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行滅菌，并防止被再次污染。
3. 無菌生產(chǎn)工藝過程的無菌保證應(yīng)通過培養(yǎng)基模擬灌裝試驗驗證。在無菌乳化機(jī)的生產(chǎn)過程中，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)控生產(chǎn)環(huán)境的無菌空氣質(zhì)量、操作人員的活動和各物品的無菌性。
4. 無菌生產(chǎn)工藝應(yīng)定期進(jìn)行驗證，包括對環(huán)境空氣過濾系統(tǒng)有效性驗證及培養(yǎng)基模擬灌裝試驗。

無菌生產(chǎn)工藝對于藥液的配制環(huán)境有嚴(yán)格的要求

1. 對于基礎(chǔ)培養(yǎng)基溶液的配制，可以分為最終滅菌的和非最終滅菌（除菌過濾）；
2. 對于生產(chǎn)過程中需無菌過濾或滅菌的溶液至少在C級區(qū)內(nèi)配?制；配制后不做除菌過濾或滅菌的產(chǎn)品，必須在B級下的局部A級進(jìn)行配制。
3. 清洗后的物料器具至少在D級下的局部保護(hù)區(qū)處理。
4. 生產(chǎn)過程中溶液包括稀釋液和緩沖液等，在這類溶液的配制中，大部分采用除菌過濾的模式，至少應(yīng)在C級區(qū)內(nèi)配制。

注射劑的質(zhì)量要求：

注射劑除應(yīng)符合制劑的一般要求外，還必須符合藥典規(guī)定的各項質(zhì)量要求：

1. 無菌，注射劑內(nèi)不應(yīng)含有任何活的微生物，必須符合《中國藥典》無菌檢査的要求；
2. 無熱原，特別是用量一次超過?5ml以上、供靜脈注射或脊椎注射的注射劑，熱原檢査必須符合藥典的有關(guān)規(guī)定；
3. 澄清度，溶液型注射劑內(nèi)不得含有可見的異物或混懸物，應(yīng)符合衛(wèi)生部關(guān)于澄清度檢査的有關(guān)規(guī)定；
4. 安全，注射劑?必須對機(jī)體無毒性反應(yīng)和刺激性；
5. 等滲，對用量大、供靜脈注射的注射劑應(yīng)具有與血漿相同的或略偏高的滲透壓；
6. pH值，注射劑應(yīng)具有與血液相等或相近的pH值；
7. 穩(wěn)定，注射劑必須具有必要的物理穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，以確保產(chǎn)品在貯存期安全、有效；
8. 其他，有些注射劑還應(yīng)檢査是否有?溶血作用、致敏作用等，對不合規(guī)格要求的嚴(yán)禁使用。本書將重點對熱原、無菌檢査與澄清度的相關(guān)要求進(jìn)行介紹。

以上就是無菌乳化機(jī)藥品生產(chǎn)的質(zhì)量控制的詳細(xì)介紹。